随着大气污染物排放标准的日趋严格，搅拌站脉冲布袋除尘器的覆盖面越来越广，但配套的普通控制器确还有些不足与操控风险，严重影响设备除尘功效与资源浪费。

　　传统普通控制器的不足

　　1.传统普通控制器的风机和脉冲需要人工手动单独控制启停。

　　2.传统普通控制器的正常控制程序为风机启动至一车料打完后，需要手动关闭风机再手动启动脉冲，人员待机时间长。

　　3.传统普通控制器经常发生人为误操作，导致脉冲电磁阀和风机同时启动，边排气边脉冲，排气受阻，吹灰低效，除尘器的实际功效没有得到发挥，还导致除尘布袋寿命大大缩短。

　　4.传统普通控制器经常发生忘记关风机或脉冲，风机或脉冲长时间运行导致除尘器寿命短。

　　升级改造项目

　　1.更换传统普通除尘器控制盒为智能脉冲除尘控制器，手动模式和智能自动模式自由切换。

　　2.智能自动通过IC智能芯片写入程序代码，进行全自动控制，可根据实际打料时长自主设置风机和脉冲自动启停运行时间，一键智能启动无需人员现场守护，无后续繁杂操作步骤，杜绝人为误操作的发生。

　　3.同时保留传统手动控制模式，便于单次操作启停的需要。

　　经济效益

　　1.杜绝了同时开启风机和脉冲的矛盾行为，避免了风机和脉冲对吹的无效运行，脉冲除尘器和布袋的使用寿命至少延迟2-3倍，以36袋收尘机为例，一年少更换一次，即可节约成本约80*36=2880元。

　　2.避免了长时间忘记关机和无效同启造成的用电浪费。以一个搅拌站年出厂20万方混凝土为例，大约需要2667车次的粉料；如果避免了每次上料时脉冲无效的开启，每年可节约脉冲供气空压机电费15*0.5*2667=20002.5元。

　　3.不需要人工全程守护，提高人员效率，减少人工成本。