时间就是金钱，效率就是生命。要提升市场竞争力、盈利能力，提高生产效率无疑是最重要的方式。

　　目前搅拌站卸料时，运输车就位不及时、运输车进料口过小都极大影响卸砼效率。不同于单纯作为过渡装置的拢料斗，我司推出的二次卸料装置，可以暂存1盘料，将集料斗变成混凝土的中转站，有效减少卸砼等待时间，提升产能。

　　一起来看看具体是怎么做到的。

　　客户痛点与潜在需求

　　1、搅拌车的到达工位和搅拌主机的卸料存在一盘料的等待时差，搅拌车待机时间长，搅拌主机的效率没有得到充分发挥。

　　2、卸料斗与搅拌车接料斗落差大，混凝土下料冲击力大，容易洒料，对搅拌车、砼站清洁带来极大困扰，对人力和环保是一个考验。

　　具体改造内容与方式

　　1、取消卸料斗原出料口的胶桶组件，在卸料斗底部加装二次卸料阀门装置，在控制室安装二次卸料阀门控制器。

　　2、二次卸料阀门装置通过法兰盘与卸料斗连接。阀门驱动方式有气动和液动二种。

　　3、气动的二次卸料阀门需要安装控制气路，直接利用搅拌站气源接到控制气路电磁阀上，气动控制阀门开合。

　　4、液动的二次卸料阀门需要加装一台液压站，与拌站操作室控制系统连接，通过油缸驱动阀门开合。

　　5、区别与传统夹布或者插板阀方式，二次卸料阀门结构为旋转阀门方式，不易卡料，密封性能较好，也不易对其附属配件有损害；上面安装了水路清洗系统维护非常方便。

　　6、另可在卸料阀门周围加装检修平台方便检修。

　　优势与经济效益

　　1、安装二次卸料门后卸料平稳无冲击，没有残余的混凝土飞溅出来，保证了地面及搅拌车车身的干净，降低了维护的成本。

　　2、搅拌主机可提前多拌一盘料，提升单位时间搅拌罐次，提升产能10%以上，一年可增产2-3万方料，增加销售额800-1000万。

　　3、降低搅拌车接料等待时间，节省搅拌车空转待机能耗10%以上。

　　售后与维保服务

　　卸料门主体及液压站质保1年，控制线路电器件质保6个月。